Теплоизоляция труб и защита их поверхности

Теплоизоляция труб необходима как для поддержания высокой температуры теплоносителя в трубах, так и для предотвращения промерзания их содержимого.

Выбирая материал для теплоизоляции трубопроводов следует учитывать, что найти универсальное средство для утепления труб нелегко. Ведь технология выполнения теплоизоляционных работ напрямую зависит от того, что именно транспортируется трубопроводом.

Теплотрассы, трубопроводы, трубы отопления и горячего водоснабжения, трубы поступления пара в сушильных камерах. Все эти инженерные конструкции отличаются тем, что выдерживают большие перепады температур. А значит – образованию на их поверхности конденсированной влаги. Это в свою очередь ведет к коррозии металла самих труб, окружающих бетонных, цементных, кирпичных или деревянных конструкций.

Но самой большой проблемой не заизолированных труб является другое: недопустимое расточительство тепловой энергии – ее потери при транспортировке через обнаженные участки трубопроводов.

Поэтому важнейшим этапом строительства и реконструкции системы отопления и водоснабжения в жилищном хозяйстве (не говоря уже о промышленных инженерных системах) является теплоизоляция труб и защита их поверхности от влаги.

Традиционные материалы для теплоизоляции труб

Существует универсальная технология изоляции металлических труб (независимо от типа изоляционного материала):

  1. очистка поверхности труб от загрязнений и следов коррозии
  2. грунтование металлических поверхностей труб
  3. устройство тепло- и гидроизоляции

Теплоизоляция труб «по старинке»

Минеральная вата – один из самых популярных материалов теплоизоляции для труб. Существенное преимущество минеральной ваты – дешевизна.

Мало кто из нас с детства не помнит, как гуляя возле дома можно было найти открытый участок теплотрассы с разорванной стекловолоконной обмоткой, из которой вываливается черная и страшная занозная стекловата.

Позже, уже в начале 21 века стекловату начали заменять мягкой и безопасной для рук и экологии минеральной ватой. Но, будучи все же очень гигроскопичным материалом, минеральная вата все равно требует дополнительных (и не малых) расходов на ее гидроизоляцию. Но, тем не менее, учитывая дешевизну, негорючесть, рулонный формат выпуска минваты, ее до сих пор используют в некоторых хозяйствах для изоляции труб. Хотя, конечно, она быстро перестает быть термоизолятором там, где подвержена намоканию.

При этом не стоит забывать, что при контакте с водой и паром (а такое часто случается при эксплуатации трубопроводов) минеральная вата утрачивает теплоизоляционные показатели. То есть попросту перестает сохранять тепло внутри теплоизолирующей оболочки.

А если вдруг трубопровод прорвет – придется менять весь слой минеральной ваты.

 

Теплоизоляция труб пенополиуретановой скорлупой

Пенополиуретан (ППУ) – готовый слой материала образовывает на трубопроводе непроницаемую мембрану, и это можно отнести к плюсам. Но только под этой мембраной трубы начинают ржаветь, так как ППУ провоцирует образование коррозии. Кроме того, материал не устойчив к ультрафиолетовому излучению и не подходит для использования в трубах с температурой выше +100ºС.

Чтобы традиционные теплоизоляционные материалы справлялись со своей задачей, дополнительно нужно нанести защитный слой на ППУ и минеральную вату. Обычно в качестве защитного слоя выступают стальные оцинкованные листы, рубероид, стеклохолст.

В итоге обустройство теплоизоляции получается трудоемким в исполнении. Что невыгодно, учитывая короткий срок эксплуатации покрытия, равный 4 годам.

Надежной защитой трубопроводов от потери температуры транспортируемых веществ, конденсата и соприкосновения с наружной средой служат полуцилиндры из пенополиуретана. Покрытие изделий снаружи фольгой (каширование) служит дополнительным экраном для влаги и ультрафиолета. Эти жесткие конструкции являются слепком (толщина от 5о мм), выплавленным четко под стандартное сечение труб и помогают в кратчайшие сроки изолировать даже большие объемы трубопроводов, ведь скрепляются полуцилиндры между собой элементарно – алюминиевым скотчем.

Недостатки такого типа теплоизоляции для труб проявляются в стесненном пространстве (подвалы, котельные), в местах переплетения труб. В условиях, где труба делает множество поворотов (часто в нестандартном направлении и не под четким углом), где густо использованы фитинги и запорная арматура – качественную пенополиуретановую теплоизоляцию устроить практически невозможно.

 

Новое слово в устройстве трубопроводов – обмазочная теплоизоляция

Все вышеперечисленные проблемы теплоизоляциидля труб легко решаются при помощи обмазочных изоляционных материалов. Например, производители жидко-керамической теплоизоляции ТМ Изоллат разработали целую серию материалов для долговечной и надежной защиты труб от остывания и влаги. Кроме того, экономится свободное пространство, ведь слой Изоллата в 2 мм заменяет собой пенополиуретановый кожух толщиной 5-10мм. Но, в отличие от жесткой скорлупы, эластичный слой полимеризированной обмазки не так-то легко повредить. Кроме того, сам по себе материал является надежным барьером от влаги, ультрафиолета, воды и огня.

Среди товарной линейки этого уникального и универсального материала можно найти разновидности с такими дополнительными свойствами как: паропроницаемость слоя, антипиреновые добавки, высочайшая термостойкость (до +6000°с).

При правильном расчете и применении, материалы ТМ Изоллат окажутся выгоднее, чем все другие материалы. Так как качественно продлевают срок эксплуатации инженерных систем до ремонта, значительно сокращают расходы предприятия при использовании и обслуживании теплотрасс и трубопроводов.

Если после прочитанного у Вас возникли сомнения в целесообразности использования традиционных теплоизолирующих материалов, советуем ознакомиться с характеристиками теплоизоляционной краски Изоллат.

 

Теплоизоляция труб с помощью Изоллат

В чем отличие Изоллата от традиционных материалов?

Изоллат не требует дополнительного защитного слоя. После высыхания материала (а наносится он просто, как обычная краска) поверхность надежно изолирована.

В отличие от ППУ, Изоллат не провоцирует образование коррозии. Наоборот препятствует ее возникновению благодаря содержащимся в составе краски ингибиторам коррозии. Благодаря этому срок эксплуатации труб существенно увеличивается.

Теплоизоляция труб с помощью Изоллат понижает уровень шума и вибрации, исходящий от труб.  Устраняет конденсат и поддерживает систему трубопровода в нужном температурном режиме. При этом, в большинстве случаев, температура на поверхности покрытия приближена к комнатной.

Изоллат имеет высокую адгезию к абсолютному большинству материалов.

Простота нанесения позволяет покрыть поверхности любой конфигурации. Это, в свою очередь, помогает избежать образования «мостиков холода».

Срок эксплуатации Изоллата в три раза превышает срок эксплуатации традиционных материалов и составляет не менее 10 лет.

Материал экологичный, нетоксичный и безопасный для окружающей среды.

После высыхания трубы, обработанные Изоллатом, можно окрашивать.

Изоллат снижает теплопотери в 3 раза, а при использовании технологии «Изоллат-Эффект» – до 20 раз!

 

Что такое «Изоллат-Эффект»?

Существует несколько модификаций материала Изоллат:

  • Изоллат-01 применяется для обработки фасадов и прочих ровных поверностей.
  • Изоллат-02 используется для нанесения на поверхности со сложным рельефом: трубопроводы, резервуары, задвижки, фланцы и т.п.
  • Изоллат-03 содержит в своем составе специальные антипиреновые добавки. Показан к применению на объектах, где требование к негорючести материала принципиально важны. НПЗ, нефте- и газохранилища, газгольтеры и прочие объекты топливной и промышленной энергетики.
  • Изоллат-04 приспособлен для работы в условиях экстремально высоких температур – до 600оС.
  • Изоллат-М – это зимняя модификация материала Изоллат-02, особенность – возможность транспортировки при отрицательных температурах.
  • Изоллат-Нано – самоочищающееся теплоизоляционное средство, не подвержен влиянию ультрафиолетовых лучей и влаги.

В зависимости от поставленных целей, иногда используется комбинированное покрытие, состоящее из следующих слоев (начиная с нижнего):

  •    Изоллат – один слой (какой именно Изоллат применяется – зависит от конечной цели);
  •    Иглопробивной стеклохолст – один слой;
  •    Армировочная сетка-серпянка – один слой;
  •    Изоллат – два слоя (финишное покрытие).

В ряде случаев количество слоев стеклохолста увеличивается до двух-трех.  Финишное покрытие всегда состоит из двух слоев Изоллата.

Использование такой схемы позволяет достичь баланса «стоимость-эффективность» при неизменной долговечности получившегося покрытия.

Даже такой вариант в исполнении намного проще, по сравнению с использованием традиционных материалов. А срок теплоизоляции «Изоллат-Эффект» составляет не менее 15 лет. Это почти в 5 раз больше чем у минеральной ваты и ППУ.

 

Дополнительную информацию про теплоизоляцию труб с помощью материала Изоллат можно получить по номеру телефона +38 (048) 701-18-58.

Также вы можете заказать у нас услугу теплоизоляции для труб.

Добавить комментарий