Инъекционная гидроизоляция смолами

Инъекционная гидроизоляция становится все более популярной по ряду причин:

  • долговечность – здание защищено от влаги на весь период эксплуатации;
  • универсальность – инъекционные гидроизоляционные материалы подходят для всех видов строительных поверхностей;
  • эластичность – выдерживает деформационные нагрузки на конструкцию, не рвется.

При этом у инъекционной гидроизоляции есть один недостаток – трудоемкость самого процесса. При непонимании того как используются инъекционные составы, может показаться, что технология их закачивания сложная и провести работы своими руками не выйдет. Инъекционная гидроизоляция своими руками возможна, при соблюдении всех правил и технологий выполнения работ, которые мы опишем ниже.

На примере материалов для инъекционной гидроизоляции от ТМ Пенетрон: ПенеПурФом, ПенеПурФом 1К, разберем как сделать инъекционную гидроизоляцию.

Смолы для инъекций используются в ряде случаев:

Материал Назначение
ПенеПурФом

ПенеПурФом 1К

ПенеПурФом 65
 Останавливает напорные течи.

Изоляция статичных трещин с шириной ≥ 0,15 мм.
ПенеПурФом Горизонтальная отсечка капиллярного подъема воды.

Укрепление конструкций из кирпича и камня.
ПенеПурФом 1К

ПенеПурФом 65
 Устранение пустот в здании, укрепление грунта.
ПенеПурФом 1К Заделка подвижных трещин с шириной ≥ 0,15 мм.

Заполнение деформационных швов (в комплексе с  системой ПенеБанд (С)).

Технология приготовления самих составов практически идентичная.

 

Инъекционная гидроизоляция: подготовительные работы

  1. Инъектирование материалами ПенеПурФом проводится в температурном диапазоне +5 – +35°С.
  2. Для защиты надеваются:
    • резиновые сапоги;
    • рабочая одежда из плотной ткани;
    • хлопчатобумажные перчатки;
    • химически стойкие перчатки;
    • респиратор;
    • очки.
  3.  Для работ с инъекционной гидроизоляцией нужно использовать специальное оборудование. Для ПенеПурФома, ПенеПурФома 1К подходит ручной насос «ЕК-100М» и электрический «ЕК-200М». Для ПенеПурФома 65 – только ручной насос.
  4. Далее насос промывается гидравлическим маслом в циркулярном режиме. Это делается для пробы насоса.
  5. Для инъекций смолами применяются металлические инъекторы с шариковыми клапанами.
  6. Инъекторы подбираются с чуть меньшим диаметром, чем диаметр отверстия.
  7. Шпуры делаются под углом 45°, на расстоянии равным половине толщины поверхности.* При обустройстве отсечки капиллярного подсоса и для укрепления кладки из камня, отверстия размещаются в 1-2 ряда с шагом 10-15 мм.
  8. После бурения отверстия необходимо очистить и установить первый инъектор.
  9. Для избежания вытекания смолы, на стенах и потолках делается отверстие размерами 25х25 мм в начале трещины. Углубление заполняется Скрепой М500 или Скрепой М700.

 

Инъекционная гидроизоляция: приготовление состава

  1. Температура инъекционных смол должна быть выше +17°С.
  2. Чтобы определить жизнеспособность объекта делается контрольный замес.
  3. Количество материала для разового замешивания зависит от его жизнеспособности.
  4. Смешивание смол у составов отличается:
    • ПенеПурФом: при использовании ручного насоса, компоненты предварительно смешиваются в равных пропорциях дрелью на 300 оборотах в минуту.
    • ПенеПурФом 1К и ПенеПурФом 65: смолы перемешиваются с катализатором в течение 3 минут вручную или дрелью на низких оборотах.

 

Закачивание смол

  1. Для стен нагнетание производится снизу вверх.
  2. Шов наполняется до момента снижения давления или вытекания смолы, после чего устанавливается следующий инъектор.
  3. Если смола начинает густеть, то насос промывается растворителем и заполняется заново.
  4. До начала полимеризации проводится повторное инъектирование в уже заполненные отверстия.
  5. В конце инъекторы снимаются, а отверстие заполняется Пенекритом.
  6. Для очищения насоса используется растворитель и гидравлическое масло.

Инъекционная гидроизоляция смолами требует определенных навыков. Но при правильном подходе и наличии нужных материалов, инъекционную гидроизоляцию возможно провести и самостоятельно.